

一、核心工作流程
自动供料:提升机整理糖果,多头称重机精准计量(或计数),输送至装填工位。
取盒开盒:纸盒料仓自动吸盒、开盒,纸盒直立定位,等待装填。
重力装填:糖果从顶部依靠重力落入盒内,无复杂推料结构,减少碎糖与污染。
封盒输出:插舌 / 喷胶封盒(可选),成品自动输出,可对接下游装箱 / 贴标设备。
二、核心优势
高效省人:替代 5–8 名人工,包装效率提升 3–5 倍,降低人工成本与管理风险。
卫生安全:全 304 不锈钢机身,密闭式设计,减少糖果二次污染,符合食品 GMP 标准。
稳定低损:重力式装填无机械挤压,碎糖率<0.5%,保护糖果外观完整。
智能可控:故障自诊断、缺料 / 缺盒报警、计数统计,生产数据实时追溯。
三、适用范围
糖果类:硬糖、软糖、奶糖、巧克力、棒棒糖、牛轧糖等。
包装形态:散装糖果、独立小包装糖果、条状 / 块状巧克力等。
盒型场景:休闲食品彩盒、礼品盒、促销装盒等。
四、可选配置
多头称重机:精准计量,误差 ±0.5g。
自动喷胶系统:热熔胶 / 冷胶封盒,适配高速产线。
说明书自动投放:同步装盒,提升包装完整性。
检测剔除:缺料、少装、空盒自动检测剔除。
远程监控:物联网模块,远程查看运行状态与数据。



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