中国自动化装盒设备生产商
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一、 方案概述 本生产线采用连续运动与间歇运动相结合的方式,前端通过螺旋输瓶器与灌装机无缝对接,后端通过伺服装盒机实现精准装盒,最后由热收缩机完成集合或单盒裹包。 线体布局: 灌装机出料 -> 柔性输瓶 -> 倒瓶/推瓶机构 -> 装盒机 -> 热收缩包装机 二、 核心工位详解 1. 输送皮带与缓存系统 功能: 承接前端灌装机灌装封口完毕的SDO密瓶子。 设计要点:&n
一、项目概述本方案是一套高效、稳定的面膜自动理料、装内衬、装盒一体化包装生产线。该生产线可实现从面膜灌装后直接进入装盒流程的全自动作业,适用于标准面膜产品的高速包装需求,满足有内衬和无内衬两种包装形式。二、系统布局与工艺流程2.1 整体布局生产线采用直线型布局,全长约25米,具体流程如下:面膜灌装机(一出8片) → 输送带 → 理料装盘机构 →(内衬放置)→ 纸盒成型与装盒 → 成品输出2.2 主要工艺环节1. 面膜输入:面膜灌装机产出面膜(一出8片),通过输送带平稳送入装盒线2. 理料与定向:理装机构将面膜整齐排列,确保每份数量准确、方向一致3. 内衬处理(可选):纸内材料仓自动供应内衬袋,机械手取放并定位4. 装盒成型:纸盒料仓供应盒坯,自动开盒、成型5. 装填封盒:将面膜(及内衬)装入纸盒,完成封盒动作6
本包装生产连接一台8头面膜灌装机,是集自动化、智能化于一体的综合性生产设备,主要由以下几个关键部分组成:自动上料系统、面膜内托折叠成型机、自动装盒机、质量检测与剔除装置、以及成品输送与包装系统。 1. 自动上料系统 该系统通过精密的机械手或振动盘等设备,将面膜单片或成组精准地送入后续处理单元。这一过程实现了原料的快速、准确供给,为后续的高效生产奠定了基础。 2. 面膜内托折叠成型机 面膜内托折叠成型机是生产线的核心之一,它利用精密的机械结构与智能控制系统,将内托折叠成型并且将袋装好的
面膜装盒机生产线为我司专为满足面膜市场的特定应用而设计。生产线前端连接二台8头面膜灌装机,生产线实现面膜从灌装出来后的检漏检重、自动数片叠片、开盒、装盒、封盒、纸盒翻转、喷码等无人化流水线作业。 生产线设计连线速度为360片/分(单台灌装180片/分),装盒速度55盒/分。 本机采用可编程逻辑控制器,触摸屏,伺服电机及步进电机、齿轮减速马达等作为传动应用,气动控制元件采用国内知名品牌产品,致力于确保设备安全、高效,具有生产稳定可靠,相应速度快,抗干扰能力强,智能快捷。生产线设计采用模块化式设计,应对各种生产问题干扰可实现不停机等优点。 &n