小金碗/巧克力等食品分道裹包解决方案

方案提供方：佛山市禾一自动化设备有限公司

一、方案概述

本方案为自动化分道裹包生产线解决方案，是佛山市禾一自动化设备有限公司专为盒装 / 块状产品设计，实现从来料输送、分道整理、自动推料到裹包成型的全流程自动化作业，有效解决人工装箱效率低、包装不规整、人力成本高等痛点，广泛适用于食品、日用品、3C 配件等行业产品的批量裹包装箱。

二、设备工艺流程

基于方案图纸，生产线流程如下：

来料输送带（Material Receiving Conveyor）：

产品从上游工序进入，由输送带稳定输送至分道机构，完成初步输送与定位。

分道机构（Diverting Conveyor）：

将单道输送的产品按预设数量 / 排列方式分成多道，完成产品的整理、分组与等距排列，为后续推料裹包做准备。

推料机构（Automatic Feeding Mechanism）：

采用伺服驱动推料装置，将分道整理后的产品精准推送至裹包工位，实现产品与纸箱的精准对位。

裹包机（Automatic Box Loader）：

完成纸箱成型、产品裹包、折页喷胶、压箱定型等动作，实现产品的一体化裹包包装。

三、设备核心参数与布局

四、核心机构功能说明

1. 来料输送带

采用食品级 / 工业级皮带输送，运行平稳，防偏移、防刮伤产品表面。

可根据产品特性加装导向条、限位装置，保证来料稳定输送。

可选配光电计数、缺料检测功能，实现来料状态实时监控。

2. 分道机构

高速分道整理，将单道产品分为多道，适配裹包机进料节奏，避免产品堆积。

可根据包装规格调整分道数量、间距，支持多种排列方式（如 2×3、3×4 排列）。

采用柔性导向设计，减少产品磕碰，保证产品外观完好。

3. 推料机构

伺服电机驱动，推料位置精度 ±0.5mm，保证产品精准送入纸箱。

推料速度可与分道、裹包工位联动，实现同步作业，无卡顿、无等待。

推料头可根据产品尺寸定制，适配不同规格产品的推送需求。

4. 裹包机

纸箱自动上料、成型、定位一体化，支持热溶胶 / 冷胶喷胶方式。

折页、压箱、定型一次完成，包装成品整齐美观，密封性强。

支持扣底盒、裹包式纸箱等多种包装形式，适配不同行业标准。

五、方案优势

全流程自动化，效率提升显著

替代人工分道、装箱环节，大幅提升包装效率，单条线产能可达 3000-4000 盒 / 小时，减少人工成本投入。

柔性适配，兼容多规格产品

设备可通过快速换产（3 分钟完成规格切换）适配不同尺寸、排列方式的产品，满足多 SKU 生产需求。

全伺服控制，稳定性强

关键工位采用伺服驱动，动作精准可控，降低故障停机率，保证生产线连续稳定运行。

结构紧凑，节省场地空间

设备布局合理，总长度仅 7.95 米，可适配多数车间场地条件，便于生产线规划与对接。

低损耗设计，降低运营成本

柔性输送与推料设计，减少产品破损；精准喷胶控制，降低胶水耗材浪费。

六、应用场景

食品行业：锅巴、饼干、糕点等盒装零食的裹包装箱。

日用品行业：化妆品、日用品盒装产品的批量包装。

3C 配件行业：塑料托盘包装的电子配件的裹包装箱。

其他行业：各类块状、盒装产品的自动化裹包装箱需求。

七、服务支持

设备定制：可根据产品尺寸、产能需求定制设备规格与功能。

安装调试：提供上门安装、调试服务，确保设备正常运行。

操作培训：为客户提供设备操作、维护保养培训，快速上手使用。

售后保障：提供设备终身维护服务，及时响应设备故障问题。